GrabCAD Print Pro

GrabCAD Print Pro regroupe des fonctionnalités et des outils inédits qui étendent les capacités de GrabCAD Print Standard afin d’améliorer la précision du logiciel tout en faisant des économies.

Print Pro n’estpas une application ou un programme d’installation distinct de Print Standard. Print Standard devient Print Pro et offre désormais un accès à des fonctionnalités Pro, à condition que les prérequis ci-dessous soient remplis.

Prérequis pour bénéficier des fonctionnalités GrabCAD Print Pro

  • Une licence Print Pro doit vous être attribuée via le compte GrabCAD Control de votre société. Voir la section sur les licences ci-dessous.
  • Votre version de GrabCAD Print doit être la version 1.78 ou une version ultérieure, comme indiqué dans Aide > À propos.
  • Afin de vous connecter au compte de la société qui détient la licence, vous devez être connecté à GrabCAD Print, et non en mode hors connexion. Cliquez sur votre avatar dans le coin inférieur gauche de la page pour afficher l’adresse e-mail de connexion et la société sélectionnée.
  • You must select an FDM, PolyJet, SAF, or Neo printer to see Pro features, as there are no Pro features for Origin printers at this time.

Fonctionnalités Pro pour toutes les technologies prises en charge

Actuellement, GrabCAD Print Pro prend en charge trois technologies : FDM, PolyJet et SAF. Les fonctionnalités suivantes sont disponibles pour ces technologies lorsque vous disposez d'une licence Pro active :

  • Thickness Analysis — Quickly ascertain if your part contains geometry which is below the resolution of your printer. The resolution is set by default based on printer technology, but you may set your own value. The display can be binary red fail / green pass or a continuous yellow-red gradient. The cursor also provides a ‘probe’ to show the specific value at any point over the part.

    *Veuillez consulter la section ci-dessous pour une explication plus détaillée.

  • Labels — This feature was first introduced for SAF printing and is now available for FDM and PolyJet with Print Pro. You can add custom text to be embossed or debossed on the surface of your model. You can also create label templates to programmatically add text such as an index number or file name. Read more about labels here.
  • Split model with registrations — A tool panel on the right side allows you to split a model using a plane. The plane has default X, Y, and Z orientations, or choose one to start then drag or rotate the plane to the desired orientation. When you are satisfied with the plane’s location click the Split button; two bodies in an assembly representing the pre-split model are created. Registrations may be added to the split face to simplify re-assembly after both halves are printed.
  • Export models — Any selection of parts or bodies can be exported as an STL or 3MF file from the right-click menu. Exported models will contain any fixes made in Analysis Mode, as well as any labels applied. Note that materials and colors assigned on a PolyJet printer are currently not exported.
  • Assembler des modèles : les utilisateurs de Pro peuvent transformer une sélection de plusieurs modèles en assemblage. Après avoir disposé les modèles dans les positions souhaitées, cliquez sur Assembler pour créer un nouvel assemblage, qui sera traité comme un modèle unique pour le support et la génération de parcours d’usinage. Cela vous permet d’obtenir un agencement plus étroit qu’auparavant et s’avère particulièrement utile pour imbriquer des modèles plus petits dans des modèles en forme d’anneau ou de croissant. REMARQUE : les fichiers STL peuvent uniquement être inclus dans des assemblages contenant d’autres fichiers STL.
  • Automatic mesh repair — An option under File > Preferences > Model Insert Settings allows you to automatically repair models that may have mesh errors without having to enter Analysis Mode. The preference is off by default.
  • Dissoudre les assemblages : tout modèle d’assemblage que vous ajoutez au projet ou que vous créez à l’aide de l’outil Assembler peut être divisé en modèles distincts. Cela fonctionne de la même manière que la fonctionnalité de désassemblage existante, mais lorsque les assemblages sont divisés, les noms des modèles ne sont plus affichés dans la structure de l’assemblage dans le panneau de projet.
  • Automatic groups — A popup will prompt you to create a Group when you add an assembly or multi-body part to your project. Groups allow you to assign separate model settings for each component while printing as-assembled. The popup will allow you to automate this behavior with a “Remember this choice” checkbox. To undo this setting and make the popup appear again, locate it under File > Preferences > Warnings Settings.
  • Separate settings for STL assemblies — When you add a selection of STL files using File > Add as Assembly, and you choose to Group the assembly with the popup described above, the “Separate bodies” group behavior is available, allowing you to assign different model settings to each component. Only Groups created on import using the popup (or its remembered choice) allow for the “Separate bodies” group behavior – Groups created manually from STL assemblies may only use “Combine bodies” group behavior.
  • Search filters for the model list — A search box and filter tool allow you to locate models or assembly components in your project.
  • Sustainability estimations — Estimate the amount of Carbon Dioxide (CO2) output by your FDM print job. Estimates are generated automatically after the CO2 or CO2e emissions value is entered for your power provider on the Emission Rates tab of the Tray Estimations dialog. The CO2 emissions value is multiplied by the power required for the Printer and material, and the time estimated to print the job, to estimate the CO2 output in grams.
  • Plug-ins partenaires - Nos partenaires logiciels ont développé de nouveaux plug-ins étonnants qui ne sont disponibles que pour les utilisateurs de Pro.
    • Le logiciel d’AlphaSTAR permet d’évaluer la qualité des parcours d’usinage afin de prévoir les lacunes et de simuler les processus thermiques. Vous avez ainsi la possibilité d’évaluer les effets des styles de remplissage, de l’orientation, des contours et d’autres paramètres du processus, ce qui vous permet de prendre des décisions éclairées avant d’entamer la fabrication. Pour en savoir plus, cliquez ici.
    • Le logiciel de CASTOR automatise le processus d’identification des pièces adaptées à la fabrication additive et met en évidence celles qui présentent un intérêt commercial du point de vue technique, économique, écologique, des délais et de la chaîne d’approvisionnement. Pour en savoir plus, cliquez ici.
    • Le logiciel Cognitive Additive de Cognitive Design Systems génère un tableau de bord comprenant la répartition des coûts, les informations relatives à la facilité d’impression et l’évaluation de l’adéquation de l’additif pour les pièces sélectionnées en fonction d’une machine et d’un matériau spécifiques. Pour en savoir plus, cliquez ici.

Fonctionnalités Pro pour FDM

  • Accuracy Center : créez des modèles WAM™ (Warp-Adjusted Model) à partir des résultats de numérisation pour multiplier la précision des pièces par 10 en une seule étape. Cliquez ici pour en savoir plus.
  • Modèles de fabrication : enregistrez les paramètres d’impression des tâches d’impression courantes afin d’accélérer le workflow et de synchroniser votre équipe. À partir d’un des modèles de votre projet, sélectionnez l’imprimante souhaitée et appliquez les paramètres de plateau, de support et de modèle au niveau du corps de votre choix, puis créez un nouveau modèle de fabrication en choisissant Fichier > Exporter en tant que modèle de fabrication. Dans un projet ouvert à partir d’un modèle, les éléments suivants sont désactivés et affichent les valeurs du modèle : type d’imprimante, tous les paramètres du plateau à l’exception du style de découpage, tous les paramètres du modèle, tous les paramètres de support. Un modèle de fabrication inclut le modèle sur le plateau lorsque le modèle a été créé. Ce modèle est inclus, mais masqué, dans tous les projets créés à partir du modèle. Bien que la création d’un modèle de fabrication nécessite une licence Pro, les utilisateurs des versions Standard et Pro peuvent utiliser les modèles de fabrication pour créer de nouveaux projets d’impression.
  • Estimations par pièce avec chiffrage : la fenêtre contextuelle contenant les résultats des estimations a été améliorée pour Pro et comprend une nouvelle section intitulée Rapport de construction. En plus des onglets Résumé du plateau et Rapport de construction, un autre onglet vous permet de configurer un outil de chiffrage qui peut calculer le coût d’impression en fonction des résultats des estimations. Lorsque des modèles sont dupliqués avec la même orientation, le champ Quantité est mis à jour et les valeurs estimées reflètent le total de tous les doublons. Le rapport de construction et le résumé du plateau peuvent être copiés dans le presse-papiers ou exportés au format CSV ou XLSX.
  • Réseau 3D : cette fonctionnalité a été introduite pour la première fois pour les impressions SAF et est maintenant compatible avec la technologie FDM grâce à Print Pro. Si vous souhaitez imprimer autant de copies d’un modèle que possible, utilisez l’outil Réseau 3D pour créer une grille de doublons, à la fois de ceux sur le plateau et ceux empilés verticalement. L’espacement entre les copies peut être réglé indépendamment pour chaque direction. Lors de la création du réseau, les copies à l’intérieur du volume de fabrication sont affichées en vert, et les copies qui chevauchent ou sortent du volume de fabrication apparaissent en jaune.

Fonctionnalités Pro pour PolyJet

  • Print directly on tray — Allows printing onto materials such as glass or carbon fiber, creating a perfect surface finish on the underside of the part(s) and eliminating the need for post-processing on the underside.
  • Air en tant que matériau (Série J7/8 uniquement) : permet d'utiliser de l'air au lieu de la résine pour réduire considérablement le poids des pièces, permettant ainsi jusqu'à 30 % d'économies de matériaux.
  • Smart Insert™ — Allows for the embedding of various functional/decorative elements directly into the print.
  • Print-on-Object — Allows model customization and personalization with direct-to-object printing onto a wide variety of substrates.
  • Application Voxel Print (série J7/8 uniquement) : outil permettant d'imprimer des données de tranches définies par d'autres logiciels, permettant de contrôler chaque détail du modèle, y compris la couleur, la transparence et la dureté Shore au niveau du voxel.
  • Support-as-Material — Allows creating textured finishes on your designs by printing a dual glossy and matte surface.
  • Liquide en tant que matériau (série J7/8 uniquement) : permet de créer des cavités creuses telles que des structures microfluidiques, des tubes creux, des pièces hydrauliques, etc.
  • Mode Haute vitesse (J55 uniquement) : conserve la même épaisseur de couche mais fonctionne à une vitesse deux fois supérieure lors de l'utilisation de 2 matériaux.

Fonctionnalités Pro pour SAF

  • Sauvegarde et impression du contenu SAF - Une licence GrabCAD Print Pro est nécessaire pour :
    • Imprimer les tâches SAF
    • Export de fichiers SAFB
    • Enregistrer des projets avec les imprimantes SAF sélectionnées

Licences

Les licences GrabCAD Print Pro sont déjà disponibles à l’achat auprès de votre revendeur à valeur ajoutée Stratasys ou sur le centre clients Stratasys. Les prix et les détails des packages sont disponibles ici.

Demandez la version d’essai gratuite via ce formulaire.

Une fois votre demande approuvée, la licence de la version d’essai sera ajoutée à votre compte GrabCAD Control. Si vous n’avez pas encore de compte de société sur Control, un compte sera créé pour vous.

Les licences basiques et éducatives sont attribuées par utilisateur, de sorte que les administrateurs du compte de votre société doivent créer un groupe d’utilisateurs, assigner la licence Pro à ce groupe, puis y ajouter des utilisateurs afin de leur donner accès aux fonctionnalités Pro. Cette procédure est décrite plus en détail ici : Bien démarrer avec GrabCAD Control

Les licences d’essai et d’entreprise sont valables pour l’ensemble de la société, de sorte qu’il n’est pas nécessaire pour les administrateurs de la société de créer ou d’assigner des groupes d’utilisateurs. Tous les membres de la société auront accès aux fonctionnalités Pro lorsqu’ils se connecteront et sélectionneront leur société sur GrabCAD Print.

Les utilisateurs doivent se connecter à GrabCAD Print et à leur compte d’entreprise afin d’utiliser les licences. Cependant, une solution de contournement est disponible pour les clients sans accès à Internet. Contactez votre représentant commercial Stratasys pour en savoir plus.


Détails supplémentaires pour l’analyse d’épaisseur

Le seuil pour l’analyse de l’épaisseur est directement lié à la largeur du parcours d’outils et généralement à la hauteur de découpage.L’épaisseur minimale par défaut pour les matériaux FDM doit atteindre quatre fois la hauteur de découpe. En utilisant l’ABS-M30, par exemple, une hauteur de découpage de  0.0100 pouces (0.2540 mm) a une épaisseur minimale par défaut de  0.0400 pouces (1.0016 mm).

Les exceptions à la règle sont les suivantes :

Imprimantes Stratasys F900, Fortus 450mc et 900mc

Le seuil d’épaisseur est de  0.0240 pouces (0.6096 mm) pour la hauteur de découpage de  0.0050 pouces (0.1270 mm).

Série F123

Le seuil diffère de la règle en fonction du matériau et de la hauteur de découpage tels que définis ci-dessous.

Matériau Hauteur de découpage Épaisseur minimale
ABDOS 0.0050 pouces (0.1270 mm) 0.0280 pouces (0.7112 mm)
COMME UN 0.0050 pouces (0.1270 mm)
0.0070 pouces (0.1778 mm)
0.0130 pouces (0.3302 mm)
0.0280 pouces (0.7112 mm)
0.0400 pouces (1.0160 mm)
0.0440 pouces (1.1176 mm)
ABDOS CF10 0.0070 pouces (0.1778 mm) 0.0320 pouces (0.8128 mm)
Diran 410mf07 0.0070 pouces (0.1778 mm) 0.0400 pouces (1.0160 mm)
Nylon CF10 avec support QSR 0.0070 pouces (0.1778 mm) 0.0400 pouces (1.0160 mm)
Nylon CF10 avec support SUP4000B 0.0070 pouces (0.1778 mm)
0.0100 pouces (0.2540 mm)
0.0130 pouces (0.3302 mm)
0.0500 pouces (1.2700 mm)
0.0500 pouces (1.2700 mm)
0.0520 pouces (1.3208 mm)
TPU 92A 0.0070 pouces (0.1778 mm)
0.0100 pouces (0.2540 mm)
0.0320 pouces (0.8128 mm)
0.0320 pouces (0.8128 mm)
PLA 0.0070 pouces (0.1778 mm)
0.0100 pouces (0.2540 mm)
0.0300 pouces (0.7620 mm)
0.0360 pouces (0.9144 mm)

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